کوپلینگ پنومایتک مادگی داخل دنده
کوپلینگ پنوماتیک مادگی داخل دنده، یکی از انواع مهم اتصالات در سیستم‌های هوای فشرده است که نقش اساسی در ایجاد اتصالات محکم و قابل اطمینان ایفا می‌کند. این نوع کوپلینگ دارای بخش مادگی با رزوه داخلی است که امکان اتصال مستقیم به قطعات نرینه دنده‌دار را فراهم می‌سازد. طراحی داخلی این کوپلینگ به گونه‌ای است که با شیار‌های دقیق و منظم، اتصال کاملاً آب‌بندی شده و بدون نشت هوا را تضمین می‌کند.
ساختار مادگی داخل دنده این کوپلینگ‌ها عموماً از آلیاژهای مقاوم مانند برنج، فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش‌های مخصوص ساخته می‌شود تا در برابر فرسایش ناشی از جریان هوای فشرده و محیط‌های خورنده مقاومت کند. رزوه‌های داخلی با دقت ماشین‌کاری می‌شوند و معمولاً استاندارد BSPT، NPT یا متریک دارند که انتخاب آن‌ها بستگی به منطقه جغرافیایی و کاربرد خاص دارد. این دقت در رزوه‌کاری برای جلوگیری از نشتی و ایجاد اتصال محکم ضروری است.
مکانیزم آب‌بندی در کوپلینگ‌های مادگی داخل دنده معمولاً از یک یا چند واشر لاستیکی یا حلقه O-ring از جنس NBR، EPDM یا FKM بهره می‌برد که متناسب با نوع سیال، دما و شرایط کاری انتخاب می‌شوند. این سیستم آب‌بندی چندلایه باعث می‌شود حتی در شرایط ارتعاش و نوسانات فشار، اتصال همچنان بدون نشتی باقی بماند. در برخی طراحی‌های پیشرفته، سیستم خود‌تنظیم‌شونده برای آب‌بندی تعبیه شده که با افزایش فشار، کارایی آب‌بندی نیز افزایش می‌یابد.
نصب صحیح کوپلینگ مادگی داخل دنده نیازمند استفاده از مواد آب‌بندی مناسب مانند نوار تفلون یا خمیر آب‌بندی مخصوص است. برای جلوگیری از آسیب به رزوه‌ها، باید از اعمال نیروی بیش از حد هنگام نصب خودداری کرد و از ابزار مناسب استفاده نمود. توصیه می‌شود پیش از نصب، رزوه‌ها از هرگونه آلودگی پاک شوند و برای اطمینان از نشتی‌ناپذیری، پس از نصب تست فشار انجام شود.
کاربردهای این نوع کوپلینگ بسیار متنوع است و در صنایع مختلف از جمله خطوط تولید، سیستم‌های اتوماسیون، تجهیزات پنوماتیکی، کمپرسورهای هوا و ابزارهای بادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل قابلیت اطمینان بالا، این کوپلینگ‌ها در محیط‌های حساس مانند صنایع غذایی، دارویی و پزشکی نیز کاربرد دارند، البته در این موارد معمولاً از نوع فولاد ضدزنگ با گرید مناسب استفاده می‌شود.
در بازار، کوپلینگ‌های مادگی داخل دنده در سایزهای متنوعی از ۱/۸ اینچ تا ۲ اینچ و در انواع متریک از M5 تا M42 عرضه می‌شوند. محدوده فشار کاری آن‌ها معمولاً بین ۱۰ تا ۲۵ بار است، اگرچه انواع مخصوص با تحمل فشار بیشتر نیز وجود دارد. برای انتخاب مناسب، باید به پارامترهایی مانند نوع رزوه، سایز، فشار کاری، دمای محیط، مقاومت شیمیایی و سازگاری با سایر اجزای سیستم توجه کرد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.