کوپلینگ پنومایتک مادگی رو دنده
کوپلینگ پنوماتیک مادگی رو دنده، قطعهای استراتژیک در ساختار سیستمهای هوای فشرده محسوب میشود که با طراحی منحصربهفرد خود، رزوههای بیرونی (خارجی) را برای اتصال مستقیم به قسمتهای نرینه داخل دندهدار فراهم میکند. این نوع خاص از کوپلینگ، برخلاف نمونههای مادگی داخل دنده، دارای رزوههای خارجی است که امکان اتصال به محفظهها و تجهیزات دارای سوراخ رزوهشده را میسر میسازد. ساختار هندسی آن به گونهای طراحی شده که حداکثر سطح تماس و حداقل میزان اتلاف فشار را ایجاد میکند.
تکنولوژی ساخت این کوپلینگها شامل فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری CNC با دقت میکرون است که اغلب روی مواد اولیهای چون آلیاژهای برنج نیکلدار، فولاد با پوشش کروم، و در کاربردهای خاص، تیتانیوم یا حتی ترکیبات کامپوزیتی پلیمری با الیاف کربن انجام میگیرد. عملیات حرارتی و پوششدهی ویژهای نیز روی این قطعات اعمال میشود تا مقاومت آنها در برابر سایش، خوردگی، اکسیداسیون و خستگی فلزی افزایش یابد. رزوههای خارجی با استانداردهای بینالمللی BSPP، BSPT، NPT یا متریک تولید میشوند که دقت هندسی آنها با ابزارهای اندازهگیری لیزری کنترل میشود.
سیستم آببندی در کوپلینگهای مادگی رو دنده، پیچیدهتر از سایر انواع است و معمولاً از ترکیبی از واشرهای فلزی-الاستومری، حلقههای فشاری مخروطی و درزگیرهای دومؤلفهای استفاده میکند. این سیستم چندلایه، توانایی تحمل تغییرات ناگهانی فشار بین ۰.۵ تا ۳۰ بار و نوسانات دمایی از -۴۰ تا +۱۵۰ درجه سانتیگراد را دارد. برخی مدلهای پیشرفته دارای مکانیزم ضد لرزش هستند که در محیطهای صنعتی با ارتعاشات بالا، از شل شدن اتصال جلوگیری میکنند.
ویژگی منحصربهفرد دیگر این کوپلینگها، قابلیت چرخش آزادانه بخش مادگی پس از نصب است که در طراحیهای اخیر با بلبرینگهای مینیاتوری تقویت شده است. این ویژگی به تکنسینها اجازه میدهد بدون نیاز به باز کردن کامل سیستم، زاویه اتصال را تنظیم نمایند که در فضاهای محدود بسیار ارزشمند است. برخی مدلهای تخصصی با پوششهای آنتیاستاتیک نیز تولید میشوند که خطر تجمع الکتریسیته ساکن و جرقه در محیطهای قابل اشتعال را کاهش میدهند.
کاربردهای این نوع کوپلینگ فراتر از سیستمهای پنوماتیک معمولی است و در تجهیزات آزمایشگاهی دقیق، سیستمهای تهویه مطبوع هوشمند، روباتهای صنعتی، خطوط تولید خودکار و حتی تجهیزات هوا-فضا نیز استفاده میشود. در صنایع فرآوری مواد غذایی و داروسازی، نسخههای الکتروپولیش شده با گواهی FDA از این کوپلینگها کاربرد دارد که امکان شستشوی CIP/SIP را فراهم میکند. در تجهیزات پزشکی نیز نسخههای استریل این کوپلینگها با قابلیت استفاده در محیطهای اتاق عمل و ICU تولید میشود.
انتخاب صحیح کوپلینگ مادگی رو دنده نیازمند محاسبات دقیق هیدرولیکی و پنوماتیکی است. عوامل مهمی چون دبی جریان، افت فشار، نسبت انبساط حرارتی، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، و نیروهای مکانیکی وارده باید در نظر گرفته شوند. متخصصان توصیه میکنند برای سیستمهای حساس، یک ضریب اطمینان حداقل ۲.۵ برابر شرایط کاری عادی لحاظ شود. همچنین استفاده از گریسهای مخصوص رزوه با ویژگیهای ضد قفلشدگی برای نصب این کوپلینگها ضروری است تا از آسیب به رزوهها در حین مونتاژ و امکان باز کردن آسان در آینده اطمینان حاصل شود.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.