کلاف اورینگ NBR نواری ضخامت ۱.۵mm
کلاف اورینگ NBR یا لاستیک نیتریل بوتادین یکی از پرکاربردترین انواع اورینگ‌ها در صنایع مختلف است که به صورت نواری با ضخامت ۱.۵ میلیمتر تولید می‌شود. این نوع اورینگ از ترکیب پلیمرهای نیتریل و بوتادین ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر روغن‌ها و سوخت‌های نفتی دارد. محدوده دمایی کارکرد این نوع اورینگ بین منفی ۳۰ تا مثبت ۱۲۰ درجه سانتیگراد است که آن را برای کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازد. سختی استاندارد این نوع اورینگ معمولاً بین ۷۰ تا ۹۰ شور A است که قابلیت آب‌بندی مطلوبی را فراهم می‌کند.
مزیت اصلی کلاف اورینگ NBR نواری با ضخامت ۱.۵ میلیمتر، امکان برش آن در طول‌های مختلف متناسب با نیاز مصرف‌کننده است. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های تولید و انبارداری می‌شود زیرا نیازی به نگهداری اورینگ‌های با سایزهای مختلف نیست. فرآیند چسباندن دو سر اورینگ باید با دقت و توسط افراد متخصص انجام شود تا استحکام کافی ایجاد شود. چسب مورد استفاده باید از نوع مخصوص NBR باشد تا مقاومت شیمیایی و حرارتی مناسبی داشته باشد. زاویه برش دو سر اورینگ معمولاً ۴۵ درجه در نظر گرفته می‌شود تا سطح اتصال بیشتری فراهم شود.
کاربردهای این نوع اورینگ بسیار متنوع است و در صنایع خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع غذایی استفاده می‌شود. در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک، این اورینگ‌ها نقش حیاتی در آب‌بندی و جلوگیری از نشتی ایفا می‌کنند. مقاومت شیمیایی بالای NBR در برابر روغن‌های معدنی و گریس‌ها باعث شده تا در سیستم‌های روان‌کاری نیز کاربرد گسترده‌ای داشته باشد. عمر کاری این اورینگ‌ها در شرایط استاندارد بین ۳ تا ۵ سال است که البته به شرایط کاری و نوع سیال بستگی دارد.
نگهداری صحیح از کلاف اورینگ NBR نواری اهمیت زیادی در حفظ کیفیت و افزایش عمر آن دارد. این اورینگ‌ها باید در محیطی خشک و خنک، دور از نور مستقیم خورشید و در دمای بین ۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد نگهداری شوند. رطوبت محیط نگهداری نباید از ۷۰ درصد بیشتر باشد زیرا می‌تواند باعث تخریب زودرس لاستیک شود. اورینگ‌ها نباید تحت کشش یا فشار قرار گیرند و باید به صورت حلقه‌های با قطر بزرگ نگهداری شوند تا از تغییر شکل دائمی جلوگیری شود. بازرسی دوره‌ای از نظر ترک، تغییر رنگ یا تغییر شکل ضروری است.
کیفیت مواد اولیه و فرآیند تولید تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام اورینگ‌های NBR دارد. درصد نیتریل موجود در ترکیب که معمولاً بین ۱۸ تا ۵۰ درصد است، تعیین‌کننده مقاومت شیمیایی و دمایی اورینگ است. کیفیت پخت و ولکانیزاسیون نیز باید به دقت کنترل شود تا خواص مکانیکی مطلوب حاصل شود. افزودنی‌های مختلفی مانند آنتی اکسیدان‌ها و تقویت‌کننده‌ها در فرمولاسیون استفاده می‌شوند تا عملکرد اورینگ بهبود یابد. کنترل کیفیت مستمر در طول فرآیند تولید و تست‌های فیزیکی و شیمیایی مختلف برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی ضروری است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.