اورینگ NBR حلقوی ضخامت ۲.۵ قطر ۱۲
اورینگ NBR با ضخامت ۲.۵ میلیمتر و قطر داخلی ۱۲ میلیمتر، یک قطعه آببندی کننده با کاربرد ویژه در سیستمهای فشار متوسط تا بالا است. ضخامت نسبتاً زیاد این اورینگ (۲.۵ میلیمتر) نشاندهنده طراحی آن برای شرایط کاری سخت و نیازمند استحکام بالاست. این مشخصات هندسی، توانایی تحمل اختلاف فشار قابل توجه را برای این اورینگ فراهم میکند.
سطح مقطع ضخیم این اورینگ مزایای خاصی دارد. این ضخامت باعث میشود که اورینگ در هنگام فشردگی، نیروی عکسالعمل بیشتری تولید کند و در نتیجه آببندی مطمئنتری را در فشارهای کاری بالا ارائه دهد. همچنین این ویژگی باعث میشود که اورینگ در برابر اکستروژن (بیرون زدگی از شیار) مقاومت بیشتری داشته باشد.
در کاربردهای صنعتی سنگین، این اورینگ معمولاً در تجهیزات هیدرولیک قدرتمند، پرسهای صنعتی و سیستمهای پنوماتیک فشار بالا استفاده میشود. سختی ۷۰ شور A به همراه ضخامت زیاد، ترکیبی ایدهآل برای کاربردهای پرفشار ایجاد میکند. در این شرایط، عمر کاری طولانیتری نسبت به اورینگهای نازکتر دارد.
طراحی شیار نصب برای این اورینگ اهمیت ویژهای دارد. به دلیل ضخامت زیاد، عمق شیار باید به دقت محاسبه شود تا فشردگی مناسب (معمولاً ۲۰ تا ۳۰ درصد) حاصل شود. پهنای شیار نیز باید به گونهای باشد که از تغییر شکل بیش از حد اورینگ در حین کار جلوگیری کند.
در صنایع سنگین مانند معدن، نفت و گاز، این نوع اورینگ در شیرهای کنترل فشار قوی، پمپهای سانتریفیوژ و کمپرسورهای صنعتی کاربرد دارد. مقاومت شیمیایی NBR در برابر روغنهای معدنی و مشتقات نفتی، آن را برای این صنایع مناسب میسازد. در دمای کاری -۳۰ تا +۱۰۰ درجه سانتیگراد، حفظ خواص مکانیکی و آببندی تضمین میشود.
در تجهیزات حفاری و ماشینآلات ساختمانی، این اورینگ برای آببندی سیستمهای هیدرولیک پرفشار استفاده میشود. ضخامت زیاد آن مقاومت خوبی در برابر ضربات و ارتعاشات ایجاد میکند. در ماشینآلات تزریق پلاستیک، جایی که فشار و دمای بالا همزمان وجود دارد، این نوع اورینگ عملکرد قابل اعتمادی ارائه میدهد.
نصب این اورینگ نیازمند دقت بیشتری است. به دلیل ضخامت زیاد، احتمال پیچش در حین نصب بالاتر است. استفاده از ابزار مخصوص نصب و روانکاری مناسب ضروری است. بازرسی شیار نصب از نظر پرداخت سطح و لبههای تیز نیز اهمیت زیادی دارد.
کنترل کیفیت این نوع اورینگ شامل بازرسیهای دقیق ابعادی و تستهای فشار است. یکنواختی سطح مقطع و عدم وجود حباب یا ناپیوستگی در ساختار لاستیک باید به دقت کنترل شود. آزمونهای مانایی فشاری در دمای بالا برای اطمینان از حفظ خواص آببندی انجام میشود.
نگهداری این اورینگها به دلیل ضخامت زیاد، حساسیت بیشتری دارد. باید از قرار دادن وزن روی آنها خودداری شود تا از تغییر شکل دائمی جلوگیری شود. شرایط انبارش باید کنترل شده باشد و از تماس با حلالها و مواد شیمیایی مخرب جلوگیری شود.
آینده این نوع اورینگ با توسعه مواد جدید و بهبود فرآیندهای تولید پیوند خورده است. تحقیقات برای افزایش مقاومت حرارتی و شیمیایی NBR ادامه دارد. همچنین استفاده از تکنیکهای نوین تولید مانند قالبگیری تزریقی دقیق، کیفیت و یکنواختی محصول را بهبود میبخشد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.