بلبرینگ تماسزاویهای ۷۳۱۰BM برند ZWZ
بلبرینگ تماسزاویهای ۷۳۱۰BM تولید شرکت ZWZ یکی از انواع پرکاربرد بلبرینگهای صنعتی است که برای تحمل همزمان بارهای شعاعی و محوری طراحی شده است. این بلبرینگ با مشخصات ابعادی دقیق شامل قطر داخلی ۵۰ میلیمتر، قطر خارجی ۱۱۰ میلیمتر و پهنای تقریبی ۲۷ میلیمتر تولید میشود. در کد فنی ۷۳۱۰BM، عدد ۷۳ نشاندهنده خانواده بلبرینگهای تماس زاویهای، عدد ۱۰ مرتبط با سری ابعادی و حرف B بیانگر زاویه تماس ۴۰ درجه است. پسوند M معمولاً اشاره به قفسه برنجی یا ویژگیهای متالورژیکی خاص دارد. شرکت ZWZ به عنوان بزرگترین تولیدکننده بلبرینگ در چین و یکی از تولیدکنندگان معتبر جهانی، این محصول را مطابق با استانداردهای ISO و با کیفیت رقابتی عرضه میکند.
ساختار فنی بلبرینگ ۷۳۱۰BM شامل یک ردیف ساچمههای فولادی دقیق، رینگ داخلی و خارجی با شیارهای غلتشی زاویهدار و قفسه نگهدارنده ساچمههاست. مواد اصلی به کار رفته در این بلبرینگ، فولاد بلبرینگ GCr15 (معادل AISI 52100) با عملیات حرارتی ویژه است که به سختی ۶۲-۶۴ راکول C میرسد. این سختی بالا، مقاومت عالی در برابر سایش، خستگی و تغییر شکل را فراهم میکند. شیارهای غلتشی با فرآیند سنگزنی دقیق و پرداخت ظریف، صافی سطحی در حد Ra 0.1 میکرومتر را تضمین میکنند. زاویه تماس ۴۰ درجه در این بلبرینگ، باعث افزایش ظرفیت تحمل بار محوری در یک جهت میشود، اما به دلیل عدم تقارن در تحمل بار محوری، این بلبرینگها اغلب به صورت جفتی نصب میشوند. کلاس دقت استاندارد این بلبرینگ P0 است، اما برای کاربردهای دقیقتر، کلاسهای P6 و P5 نیز قابل سفارش میباشند.
کاربردهای متنوع بلبرینگ ۷۳۱۰BM در طیف وسیعی از ماشینآلات صنعتی قابل مشاهده است. این بلبرینگ به طور گسترده در اسپیندلهای ماشینابزار، پمپهای صنعتی، جعبهدندههای دقیق، الکتروموتورهای متوسط، توربوشارژرها، ماشینآلات نساجی و چاپ، تجهیزات کشاورزی و صنایع غذایی مورد استفاده قرار میگیرد. قابلیت تحمل سرعتهای دورانی تا حدود ۵۰۰۰ دور در دقیقه در شرایط روانکاری مناسب، این بلبرینگ را برای کاربردهای با سرعت متوسط تا بالا مناسب میسازد. محدوده دمایی کارکرد استاندارد از ۳۰- تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد است، اما با استفاده از گریسهای مخصوص یا روانکاری روغنی، این محدوده میتواند تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد گسترش یابد. ظرفیت تحمل بار پویای این بلبرینگ حدود ۶۲ کیلونیوتن و ظرفیت تحمل بار استاتیک آن حدود ۴۱ کیلونیوتن است. عمر کاری این بلبرینگ در شرایط استاندارد و با روانکاری مناسب، بین ۱۵,۰۰۰ تا ۲۵,۰۰۰ ساعت تخمین زده میشود.
نصب و نگهداری صحیح بلبرینگ ۷۳۱۰BM نقش کلیدی در افزایش طول عمر و کارایی بهینه آن دارد. برای نصب این بلبرینگ، روشهای استاندارد مانند گرمایش القایی (تا دمای ۸۰-۱۰۰ درجه سانتیگراد) یا استفاده از پرس هیدرولیک با ابزار مناسب توصیه میشود. اعمال نیرو باید تنها به رینگی که با فشار جا زده میشود وارد شود و از ضربه زدن یا اعمال نیرو به ساچمهها یا قفسه باید جداً خودداری کرد. آرایش نصب این بلبرینگها در حالت جفتی میتواند به صورت پشت به پشت (DB) برای تحمل لنگر و بارهای محوری دوطرفه، روبروی هم (DF) برای سختی محوری بیشتر یا تاندوم (DT) برای افزایش ظرفیت بار شعاعی باشد. تنظیم پیشبار یا لقی مناسب (معمولاً بین ۰.۰۱ تا ۰.۰۲۵ میلیمتر) برای عملکرد بهینه ضروری است. روانکاری منظم با گریس لیتیوم کمپلکس (NLGI 2) هر ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ ساعت کارکرد یا روانکاری روغنی با ویسکوزیته مناسب (ISO VG 46-100) باید طبق برنامه انجام شود. پایش مستمر دما، ارتعاش و صدای بلبرینگ میتواند نشانههای اولیه خرابی را آشکار کند.
تشخیص بلبرینگ اصلی ۷۳۱۰BM برند ZWZ از نمونههای تقلبی، نیازمند دقت و توجه به جزئیات است. بلبرینگهای اصلی ZWZ دارای علامتگذاری واضح و دقیق شامل لوگوی ZWZ، کد محصول و شماره سری تولید روی یکی از رینگهای جانبی هستند. کیفیت پرداخت سطوح در نمونههای اصلی بسیار بالاست و هیچگونه خراش، فرورفتگی یا ناهمواری قابل مشاهدهای ندارند. بستهبندی استاندارد ZWZ شامل جعبه مقوایی با طراحی خاص این شرکت، پوشش محافظ ضد زنگ، برچسب اصالت و مشخصات دقیق محصول است. قیمت بلبرینگ اصلی معمولاً ۲۵ تا ۴۵ درصد بالاتر از نمونههای تقلبی است، اما این اختلاف قیمت با توجه به دوام، اطمینان و ایمنی بیشتر کاملاً منطقی و اقتصادی است. خرید از نمایندگیهای رسمی، توزیعکنندگان معتبر و بررسی کد محصول از طریق وبسایت رسمی ZWZ، راههای اطمینان از اصالت محصول هستند. استفاده از بلبرینگهای تقلبی میتواند باعث خرابی زودهنگام، افزایش هزینههای نگهداری و تعمیرات و در موارد حاد، آسیب به سایر اجزای ماشینآلات گرانقیمت شود.
متخصصان صنعتی توصیه میکنند هنگام انتخاب بلبرینگ ۷۳۱۰BM، شرایط کاری دقیق مانند بار، سرعت، دما، محیط نصب و الزامات دقت حرکتی به دقت بررسی شود. در کاربردهایی با شوک و ارتعاش زیاد، نسخههای با لقی داخلی بیشتر (C3 یا C4) مناسبتر هستند. برای محیطهای خورنده یا مرطوب، گزینههای با پوشش محافظ یا از جنس فولاد ضد زنگ توصیه میشود. در کاربردهای با سرعت بالا، استفاده از قفسههای پلیمری PEEK یا پلیآمید به جای قفسه برنجی میتواند کارایی را افزایش دهد. محاسبه دقیق عمر مورد انتظار بلبرینگ با استفاده از فرمولهای استاندارد ISO 281 و در نظر گرفتن ضرایب اطمینان مناسب، برای جلوگیری از توقفهای ناخواسته خط تولید ضروری است. هزینههای نگهداری و تعویض این بلبرینگ باید در محاسبات اقتصادی پروژهها لحاظ شود، زیرا اگرچه قیمت اولیه این قطعه نسبتاً بالاست، اما نقش آن در عملکرد صحیح و ایمن تجهیزات صنعتی بسیار حیاتی و غیرقابل چشمپوشی است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.