رولبرینگ استوانهای NU 324M برند ZWZ
رولبرینگ استوانهای NU 324M ساخت کمپانی ZWZ از برجسته‌ترین نمونه‌های یاتاقان‌های صنعتی سنگین است که با ترکیبی از طراحی مهندسی پیشرفته و متریال فوق مقاوم، قابلیت تحمل بارهای شعاعی فوق‌العاده را برای ماشین‌آلات صنعتی بزرگ فراهم می‌آورد. ساختار کلیدی این رولبرینگ شامل غلتک‌های استوانهای دقیق با نسبت طول به قطر بهینه‌سازی شده است که با آرایش موازی در قفسه مخصوص برنجی یا پلیمری تقویت شده قرار گرفته‌اند تا توزیع نیرو به صورت یکنواخت در تمام سطح تماس صورت گیرد. طراحی خاص سری NU با حلقه‌های کناری روی رینگ خارجی و بدون لبه در رینگ داخلی، آزادی حرکت محوری مناسبی را بین اجزای ثابت و متحرک فراهم می‌کند که برای جبران انبساط حرارتی و ناهمترازی‌های جزئی در کاربردهای سنگین بسیار حیاتی است. آلیاژ ویژه کروم-منگنز-مولیبدن مورد استفاده در ساخت این رولبرینگ، تحت فرآیند عملیات حرارتی خاص به سختی ۶۴ راکول C می‌رسد که مقاومت استثنایی در برابر تنش‌های دینامیکی و ضربه‌های ناگهانی ایجاد می‌کند.
مشخصات فنی شاخص رولبرینگ NU 324M شامل قطر داخلی ۱۲۰ میلی‌متر، قطر خارجی ۲۶۰ میلی‌متر و عرض ۵۵ میلی‌متر است که آن را در رده یاتاقان‌های سنگین صنعتی قرار می‌دهد و برای ماشین‌آلات بزرگ ایده‌آل می‌سازد. ظرفیت بار دینامیکی این رولبرینگ به میزان چشمگیر ۴۵۵ کیلونیوتن رسیده که توانایی فوق‌العاده آن در تحمل نیروهای متغیر در شرایط کاری واقعی را نشان می‌دهد. ظرفیت بار استاتیکی ۵۶۰ کیلونیوتن، امکان تحمل بارهای ثابت فوق‌سنگین را بدون ایجاد آسیب دائمی در مسیر غلتش فراهم می‌آورد. حداکثر سرعت مجاز برای این رولبرینگ ۲۸۰۰ دور در دقیقه تعیین شده که با توجه به ابعاد قابل توجه آن، رقم قابل قبولی محسوب می‌شود. محدوده دمایی کارکرد از منفی ۵۰ تا مثبت ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد گسترش یافته که انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای را در شرایط محیطی متنوع از سردخانه‌های صنعتی تا کوره‌های ذوب فلزات فراهم می‌کند. دقت ابعادی فوق‌العاده این رولبرینگ مطابق با استاندارد ISO P4 تضمین شده و لقی داخلی آن در پنج گروه متفاوت از C2 (کمترین) تا C5 (بیشترین) قابل سفارش است.
کاربردهای گسترده رولبرینگ NU 324M در صنایع فوق‌سنگین، گواهی بر قابلیت اطمینان و دوام استثنایی آن در شرایط کاری طاقت‌فرسا است. در صنعت فولاد، این رولبرینگ در غلتک‌های اصلی خطوط نورد گرم، سیستم‌های انتقال تختال و ماشین‌آلات ریخته‌گری پیوسته استفاده می‌شود که تحت تأثیر بارهای سنگین و دمای بالا قرار دارند. صنایع معدنی از این یاتاقان در سنگ‌شکن‌های مخروطی بزرگ، آسیاب‌های گلوله‌ای و نوار نقاله‌های با ظرفیت بالا بهره می‌برند که با ضربات متناوب و محیط پر از گرد و غبار مواجه هستند. در صنعت سیمان، NU 324M در محور اصلی کوره‌های دوار، سیستم‌های انتقال کلینکر و آسیاب‌های عمودی به کار می‌رود که باید ارتعاشات شدید و حرارت بالا را تحمل کنند. نیروگاه‌های برق‌آبی از این رولبرینگ در توربین‌های هیدرولیک، سیستم‌های کنترل دریچه و پمپ‌های بزرگ استفاده می‌کنند که نیازمند عملکرد بدون وقفه در دوره‌های طولانی هستند. صنعت کشتی‌سازی نیز از NU 324M در محور پروانه‌های بزرگ، سیستم‌های سکان و جرثقیل‌های عرشه بهره می‌برد که باید در برابر خوردگی ناشی از آب دریا و شوک‌های شدید مقاومت کنند.
فرایند تولید پیشرفته رولبرینگ NU 324M در کارخانه‌های ZWZ با بهره‌گیری از فناوری‌های انحصاری و نظارت کیفی چندمرحله‌ای انجام می‌شود تا محصولی با استانداردهای بین‌المللی تولید گردد. چرخه ساخت با انتخاب دقیق شمش فولادی آغاز می‌شود که از نظر ترکیب شیمیایی، خلوص و همگنی ساختاری مورد آزمایش‌های دقیق متالورژیکی قرار می‌گیرد. فرایند ذوب در کوره‌های القایی تحت خلأ ۱۰⁻⁵ بار انجام می‌شود که ناخالصی‌های میکروسکوپی و گازهای محلول را به حداقل می‌رساند و ساختار متراکم و همگنی ایجاد می‌کند. عملیات آهنگری دقیق با فشار هیدرولیک کنترل شده، جهت‌گیری دانه‌های کریستالی فلز را در مسیر مطلوب هدایت می‌کند و استحکام برشی را افزایش می‌دهد. عملیات حرارتی چندمرحله‌ای شامل تنش‌زدایی، کوئنچ و تمپرینگ، پروفیل سختی مناسبی را تا عمق ۵ میلی‌متر از سطح ایجاد می‌کند بدون آنکه شکنندگی در هسته قطعات به وجود آورد. ماشین‌کاری CNC هشت محوره با دقت نانومتری، پروفیل هندسی مسیر غلتش را با انحراف کمتر از ۰.۰۰۰۸ میلی‌متر ایجاد می‌کند که از عوامل اصلی در عملکرد بی‌صدا و روان رولبرینگ است.
نصب تخصصی و نگهداری اصولی رولبرینگ NU 324M، کلید دستیابی به طول عمر مطلوب و بهره‌وری حداکثری از این سرمایه صنعتی ارزشمند است. پیش از نصب، آماده‌سازی دقیق محل نصب شامل سنجش ابعادی به روش لیزری، بررسی صافی سطح با پروفیلومتر دیجیتال و تمیزکاری اولتراسونیک ضروری است تا از ایجاد تنش‌های ناخواسته در زمان راه‌اندازی جلوگیری شود. استفاده از سیستم گرم‌کن القایی با کنترل دقیق دما تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد، روشی بهینه برای نصب است که انبساط یکنواخت رینگ داخلی را بدون ایجاد تنش‌های حرارتی موضعی فراهم می‌آورد. تنظیم لقی داخلی متناسب با شرایط کارکرد واقعی سیستم (دما، سرعت، بار و میزان ناهم‌ترازی) اهمیت حیاتی دارد و باید با استفاده از فیلرهای دقیق و میکرومترهای خاص انجام شود. برنامه روانکاری علمی با گریس مولیبدن دی‌سولفید یا روغن صنعتی مخصوص با گرانروی ۳۲۰ cSt، کلید حفظ عملکرد پایدار و کاهش سایش است و باید با حجم و فواصل زمانی محاسبه شده اجرا گردد. پایش وضعیت پیشرفته با استفاده از سنسورهای دما، ارتعاش‌سنج‌های پیزوالکتریک و آنالیز اسپکتروگرافی روغن، امکان تشخیص زودهنگام مشکلات را فراهم می‌آورد و از خرابی‌های کارخانه‌ای و توقف‌های پرهزینه خط تولید جلوگیری می‌کند.
مزایای برجسته رولبرینگ NU 324M برند ZWZ در مقایسه با محصولات مشابه، آن را به انتخابی اقتصادی و فنی برای مهندسان نگهداری و تعمیرات در صنایع سنگین تبدیل کرده است. فناوری انحصاری پروفیل اصلاح شده غلتک‌ها با منحنی کرونا و انتهای بشکه‌ای، توزیع فشار را در سطح تماس بهینه‌سازی می‌کند و عمر خستگی را تا ۴۵ درصد نسبت به طراحی‌های استاندارد افزایش می‌دهد. آلیاژ پیشرفته با عناصر میکروآلیاژی نیوبیوم و وانادیم، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر تغییر شکل‌های پلاستیک و ترک‌های ریزساختاری ایجاد می‌کند که برای تحمل بارهای نوسانی در دوره‌های طولانی ضروری است. قفسه نگهدارنده تقویت شده با پلیمر ارتقایافته PEEK، استحکام برشی بالا و وزن کمتری نسبت به قفسه‌های برنجی سنتی دارد و اینرسی دورانی را کاهش می‌دهد. پوشش نانوکامپوزیت DLC (Diamond-Like Carbon) روی سطوح غلتشی، ضریب اصطکاک را به کمتر از ۰.۱ کاهش می‌دهد و مقاومت در برابر سایش را تا چندین برابر افزایش می‌دهد. سیستم آب‌بندی چندمرحله‌ای با لبه‌های سینتتیک و لابیرنت‌های محافظ، نفوذ آلاینده‌ها را به فضای داخلی رولبرینگ به حداقل می‌رساند و در محیط‌های شدیداً آلوده کارایی بالایی دارد. نسبت قیمت به کارایی فوق‌العاده در مقایسه با برندهای ممتاز اروپایی و ژاپنی، صرفه‌جویی اقتصادی قابل توجهی را برای صنایع فراهم می‌آورد و هزینه چرخه عمر محصول را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.