رولبرینگ استوانهای NU 320M برند ZWZ
رولبرینگ استوانهای NU 320M ساخت شرکت ZWZ، یکی از پیشرفته‌ترین یاتاقان‌های غلتشی برای کاربردهای صنعتی سنگین است که با ترکیبی از طراحی دقیق و متریال مرغوب، قابلیت تحمل بارهای شعاعی فوق‌العاده را فراهم می‌آورد. ساختار داخلی این رولبرینگ از غلتک‌های استوانهای با طول و قطر بهینه تشکیل شده که در قفسه مخصوص برنجی یا پلیمری با فاصله‌گذاری دقیق قرار گرفته‌اند تا توزیع نیرو به صورت یکنواخت در تمام سطح تماس انجام شود. طراحی بدون حلقه در رینگ داخلی که مشخصه اصلی سری NU است، اجازه حرکت محوری نسبی را بین اجزای متحرک و ثابت فراهم می‌کند و از تمرکز تنش در هنگام انبساط حرارتی یا ناهم‌ترازی جزئی جلوگیری می‌نماید. آلیاژ کروم-مولیبدن به کار رفته در ساخت این رولبرینگ، با عملیات حرارتی ویژه به سختی ۶۲ راکول C می‌رسد که مقاومت استثنایی در برابر ضربه و خستگی فلز ایجاد می‌کند. پرداخت سطحی فوق‌دقیق با زبری کمتر از ۰.۱۵ میکرون، اصطکاک را به حداقل رسانده و عملکرد آرام با تولید حرارت کمتر را حتی در دورهای بالا تضمین می‌کند.
مشخصات فنی رولبرینگ NU 320M شامل قطر داخلی ۱۰۰ میلی‌متر، قطر خارجی ۲۱۵ میلی‌متر و عرض ۴۷ میلی‌متر می‌باشد که ابعاد قابل توجهی محسوب شده و آن را برای تجهیزات صنعتی سنگین مناسب می‌سازد. ظرفیت بار دینامیکی این رولبرینگ به ۳۲۵ کیلونیوتن می‌رسد که نشان‌دهنده توانایی چشمگیر آن در تحمل نیروهای متناوب در شرایط کاری واقعی است. ظرفیت بار استاتیکی ۴۱۵ کیلونیوتن، قابلیت تحمل نیروهای ثابت سنگین را بدون ایجاد فرورفتگی دائمی در مسیر غلتش فراهم می‌آورد. حداکثر سرعت مجاز برای این رولبرینگ ۳۲۰۰ دور در دقیقه تعیین شده که با توجه به سایز بزرگ آن، مقدار قابل قبولی محسوب می‌شود. محدوده دمایی کارکرد از منفی ۴۰ تا مثبت ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد گسترده شده که انعطاف‌پذیری بالایی در شرایط محیطی مختلف فراهم می‌کند. دقت ابعادی این رولبرینگ مطابق با استاندارد ISO P5/P4 تولید می‌شود و لقی داخلی آن در گروه‌های متنوع C2 تا C5 قابل سفارش است تا با نیازهای خاص هر کاربرد تطابق داشته باشد.
کاربردهای متنوع رولبرینگ NU 320M در صنایع سنگین، بیانگر انعطاف‌پذیری و قابلیت اطمینان بالای آن در شرایط کاری چالش‌برانگیز است. در صنایع معدنی، این رولبرینگ در سیستم‌های نوار نقاله سنگین، غربال‌های ارتعاشی و سنگ‌شکن‌های بزرگ استفاده می‌شود که با بارگذاری ضربه‌ای و آلودگی‌های محیطی مواجه هستند. در صنعت فولاد، NU 320M در غلتک‌های خط نورد گرم و سرد، سیستم‌های انتقال مذاب و ماشین‌آلات ریخته‌گری پیوسته به کار می‌رود که تحت تأثیر دمای بالا و بارگذاری سنگین قرار دارند. صنعت سیمان از این رولبرینگ در کوره‌های دوار، آسیاب‌های گلوله‌ای و سیستم‌های انتقال مواد بهره می‌برد که در محیطی پر از گرد و غبار و ارتعاش فعالیت می‌کنند. در صنعت کشتی‌سازی، این یاتاقان در سیستم‌های رانش، محور پروانه و تجهیزات عرشه استفاده می‌شود که باید در برابر خوردگی ناشی از آب دریا و شوک‌های ناگهانی مقاوم باشند. نیروگاه‌های حرارتی و هیدرولیک نیز از این رولبرینگ در توربین‌ها، ژنراتورها و پمپ‌های بزرگ استفاده می‌کنند که عملکرد پیوسته و بدون وقفه در آنها اهمیت حیاتی دارد.
فرایند تولید رولبرینگ NU 320M در کارخانه‌های ZWZ با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و سیستم کنترل کیفیت جامع انجام می‌شود تا محصولی با بالاترین استانداردهای جهانی به دست مشتریان برسد. چرخه تولید با انتخاب دقیق مواد اولیه و آزمایش‌های متالورژیکی گسترده آغاز می‌شود تا خلوص و همگنی آلیاژ فولاد مورد استفاده تضمین گردد. فرایند ذوب و ریخته‌گری در کوره‌های القایی خلأ انجام می‌شود که اکسیداسیون و ناخالصی‌های میکروسکوپی را به حداقل می‌رساند و ساختار مولکولی یکنواختی ایجاد می‌کند. عملیات آهنگری با کنترل دقیق دما و فشار صورت می‌گیرد تا جهت‌گیری دانه‌های فلز در مسیر مطلوب انجام شود و مقاومت در برابر تنش‌های چرخه‌ای افزایش یابد. عملیات حرارتی پیشرفته با فناوری مادون قرمز، سختی یکنواخت و عمیقی در سطوح غلتشی ایجاد می‌کند بدون آنکه تنش‌های داخلی نامطلوب به وجود آورد. ماشین‌کاری CNC هفت محوره با دقت میکرونی، پروفیل هندسی مسیر غلتش را با درجه کروی بودن کمتر از ۰.۰۰۱ میلی‌متر ایجاد می‌کند که از عوامل کلیدی در عملکرد روان رولبرینگ است.
نصب صحیح و نگهداری اصولی رولبرینگ NU 320M، نقشی تعیین‌کننده در دستیابی به حداکثر طول عمر و کارایی این قطعه صنعتی ارزشمند دارد. پیش از نصب، بررسی دقیق محل قرارگیری از نظر تمیزی، صافی سطح و انطباق ابعادی ضروری است تا از ایجاد تنش‌های ناخواسته و سایش زودهنگام جلوگیری شود. استفاده از گرم‌کن القایی با کنترل دقیق دما برای نصب، روشی بهینه است که انبساط یکنواخت رینگ داخلی را فراهم می‌آورد و از آسیب‌های ناشی از ضربات مستقیم پیشگیری می‌کند. تنظیم لقی داخلی متناسب با شرایط واقعی کارکرد (دما، سرعت، بار و ناهم‌ترازی احتمالی) اهمیت ویژه‌ای دارد و باید با استفاده از ابزار دقیق اندازه‌گیری انجام شود. برنامه روانکاری منظم با گریس یا روغن توصیه شده توسط سازنده و با حجم و فواصل زمانی مشخص، ضامن عملکرد پایدار و کاهش اصطکاک و سایش است. پایش وضعیت مداوم پارامترهای عملکردی مانند دما، ارتعاش، صدا و آنالیز ذرات فلزی در روغن، امکان تشخیص زودهنگام مشکلات را فراهم می‌آورد و از خرابی‌های فاجعه‌بار و توقف‌های اضطراری خط تولید جلوگیری می‌کند.
مزایای رقابتی رولبرینگ NU 320M برند ZWZ در مقایسه با محصولات مشابه، آن را به انتخابی هوشمندانه برای مهندسان و مدیران نگهداری و تعمیرات در صنایع سنگین تبدیل کرده است. فناوری انحصاری پروفیل غلتک‌ها با منحنی بهینه‌سازی شده لوگاریتمی، توزیع تنش را در سطح تماس بهبود می‌بخشد و عمر خستگی را تا ۴۰ درصد نسبت به طراحی‌های معمولی افزایش می‌دهد. آلیاژ خاص کروم-مولیبدن-وانادیم، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر شوک‌های حرارتی و مکانیکی ایجاد می‌کند که برای محیط‌های کاری متغیر بسیار ارزشمند است. پوشش سطحی نانوکامپوزیت با لایه محافظ نیترید کروم، مقاومت در برابر خوردگی و سایش را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد و نیاز به تعویض زودهنگام در محیط‌های خورنده را کاهش می‌دهد. طراحی پیشرفته قفسه نگهدارنده با منافذ روانکاری بهینه، توزیع متعادل روغن یا گریس را در تمام سطوح تماس تضمین می‌کند و فواصل روانکاری را طولانی‌تر می‌سازد. نسبت قیمت به کارایی فوق‌العاده در مقایسه با برندهای اروپایی و ژاپنی، صرفه‌جویی اقتصادی قابل توجهی را برای صنایع فراهم می‌آورد و هزینه کلی مالکیت را در طول عمر محصول کاهش می‌دهد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.