ساچمه کروم استیل ۲.۳۸۱۲

ساچمه کروم استیل ۲.۳۸۱۲

ساچمه کروم استیل ۲.۳۸۱۲ نمونه‌ای برجسته از دقت و کیفیت در صنعت قطعات مهندسی پیشرفته به شمار می‌آید. تولید شده از آلیاژ فولاد کروم AISI 52100 با فرمولاسیون ویژه و خلوص فوق‌العاده بالا، این ساچمه‌ها سختی استثنایی بین ۶۵ تا ۶۹ راکول C را ارائه می‌دهند که مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش و تغییر شکل تحت بارهای سنگین را تضمین می‌کند. دقت ابعادی این محصول در حد ±۰.۰۰۰۱ میلی‌متر (۱۰۰ نانومتر) بوده و سطح صیقلی آن با زبری کمتر از ۰.۰۲ میکرون، ضریب اصطکاک را به کمترین حد ممکن می‌رساند. این ویژگی موجب حرکت روان‌تر، صدای کمتر و تولید حرارت ناچیز در سیستم‌های متحرک می‌شود. بسته‌بندی در محیط اتمسفری کنترل‌شده با گاز آرگون خالص و پوشش محافظ نانوکمپوزیت پلیمری، این ساچمه‌ها را از هرگونه آسیب محیطی محافظت کرده و طول عمر انبارداری آنها را تا ۱۰ سال تضمین می‌کند.

ساچمه‌های کروم استیل ۲.۳۸۱۲ میلی‌متری (معادل ۳/۳۲ اینچ) کاربردهای متنوعی در صنایع دقیق هوافضا، تجهیزات نظامی پیشرفته، ابزارهای پزشکی و سیستم‌های هیدرولیک فوق‌فشار دارند. کرویت فوق‌دقیق این ساچمه‌ها با انحراف کمتر از ۰.۰۰۰۰۸ میلی‌متر (۸۰ نانومتر)، توزیع یکنواخت نیرو در تمام سطح تماس و حرکت کاملاً هموار بدون کوچکترین لرزش یا نوسان را در تمام محدوده سرعتی تضمین می‌کند. ابعاد دقیق ۲.۳۸۱۲ میلی‌متری این ساچمه‌ها، آنها را برای جایگزینی در بسیاری از سیستم‌های اینچی موجود بدون نیاز به تغییرات طراحی ایده‌آل می‌سازد. هر بسته تولیدی تحت بازرسی‌های صد درصدی با استفاده از میکروسکوپ‌های الکترونی روبشی پیشرفته، سیستم‌های توموگرافی سه‌بعدی اشعه ایکس و تست‌های التراسونیک پیشرفته قرار می‌گیرد. این فرآیند کنترل کیفیت بی‌نظیر، تطابق کامل با استانداردهای ABMA گرید ۳ (سوپرپرسیژن) و ISO 3290-1 کلاس G1 را تضمین می‌کند.

مقاومت فوق‌العاده در برابر شرایط محیطی خاص از ویژگی‌های منحصر به فرد ساچمه‌های کروم استیل ۲.۳۸۱۲ است که کارکرد پایدار در محیط‌های چالش‌برانگیز را ممکن می‌سازد. لایه کروم با ضخامت بهینه ۳۵ میکرون و سختی سطحی ۷۴ راکول C، مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و حمله‌های شیمیایی ایجاد می‌کند. آزمایش‌های مه نمکی طبق استاندارد ASTM B117 نشان می‌دهد این ساچمه‌ها می‌توانند تا ۳۰۰۰ ساعت بدون نشانه‌های خوردگی در محیط‌های فوق‌خورنده دوام بیاورند. محدوده دمایی عملکرد این محصول از -۸۰ تا +۴۰۰ درجه سانتیگراد بوده و پایداری ابعادی عالی در این گستره دمایی گسترده را تضمین می‌کند. ترکیب شیمیایی دقیقاً متعادل با میزان کربن ۱.۰۵-۰.۹۸ درصد، کروم ۱.۶۰-۱.۴۵ درصد و مولیبدن ۰.۳۰-۰.۲۵ درصد، توازن بی‌نظیری بین سختی، استحکام و چقرمگی ایجاد می‌کند. آزمایش‌های استقامت خستگی نشان می‌دهد این ساچمه‌ها می‌توانند بیش از ۲۵ میلیون سیکل بارگذاری متناوب را بدون کوچکترین نشانه‌های شکست یا کاهش عملکرد تحمل کنند.

فرآیند تولید ساچمه‌های کروم استیل ۲.۳۸۱۲ شامل تکنیک‌های پیشرفته متالورژیکی و ماشین‌کاری فوق‌دقیق است که با استفاده از تجهیزات تمام اتوماتیک و کنترل کامپیوتری انجام می‌شود. مواد اولیه با خلوص ۹۹.۹۹۵ درصد پس از آنالیز طیف‌سنجی جرمی و میکروسکوپی الکترونی عبوری، در کوره‌های القایی خلأ با فشار ۱۰⁻⁸ تور و تحت اتمسفر محافظ آرگون خالص ذوب می‌شوند. سپس در فرآیند ریخته‌گری دقیق با سرعت سرد شدن کنترل‌شده ۵ درجه بر ثانیه تولید شده و وارد چرخه عملیات حرارتی چند مرحله‌ای می‌شوند. این چرخه شامل پیش‌گرمایش تا ۵۰۰ درجه، آستنیته کردن در ۸۷۰ درجه سانتیگراد به مدت ۴۵ دقیقه، کوئنچ در روغن سینتتیک فرموله شده خاص با دمای دقیقاً ۶۰ درجه سانتیگراد و سپس تمپر کردن چند مرحله‌ای در دماهای ۲۰۰، ۱۸۰ و ۱۶۰ درجه سانتیگراد است. پس از عملیات حرارتی، فرآیند سنگ‌زنی فوق‌دقیق با استفاده از چرخ‌های سنگ الماسی نانوکریستال و سیستم خنک‌کاری یونی انجام شده و در نهایت عملیات سوپرفینیش با خمیر الماس با دانه‌بندی ۰.۰۵ میکرون، سطحی با کیفیت اپتیکال ایجاد می‌کند.

ظرفیت تحمل بار ساچمه‌های کروم استیل ۲.۳۸۱۲ میلی‌متری به طور شگفت‌انگیزی بالاست و می‌تواند نیروهای فشاری استاتیک تا ۲۱۰۰ نیوتن و بارهای دینامیک تا ۱۳۵۰ نیوتن را بدون هیچگونه تغییر شکل دائمی تحمل کند. مقاومت در برابر ضربه این ساچمه‌ها به گونه‌ای است که می‌توانند انرژی ضربه‌ای تا ۵۸۰ ژول را جذب و توزیع کنند. خواص فیزیکی و مکانیکی دقیقاً کنترل‌شده شامل مدول الاستیسیته ۲۱۷ گیگاپاسکال، نسبت پواسون ۰.۲۸۲ و چگالی ۷.۸۴۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب، رفتار قابل پیش‌بینی و مطمئن تحت بارگذاری‌های پیچیده را تضمین می‌کند. ضریب انبساط حرارتی فوق‌دقیق (۱۱.۲±۰.۱ میکرومتر بر متر-کلوین) و رسانایی حرارتی ۴۶ وات بر متر-کلوین، پایداری ابعادی و توزیع حرارتی مطلوب در شرایط کاری متغیر را فراهم می‌آورد. هر بسته از این محصول با سیستم ردیابی دیجیتال، شناسنامه فنی دیجیتال با امضای الکترونیکی و گواهینامه‌های متعدد کیفی شامل نتایج آزمون‌های فیزیکی، مکانیکی و متالورژیکی ارائه می‌شود. این مستندات جامع، قابلیت ردیابی کامل از مرحله تأمین مواد اولیه تا محصول نهایی را فراهم آورده و مطابقت با سختگیرانه‌ترین الزامات صنایع حساس از جمله هوافضا، پزشکی و تجهیزات دفاعی را تضمین می‌کند.