ساچمه کروم استیل ۱

ساچمه کروم استیل ۱

ساچمه کروم استیل ۱ یکی از محصولات برتر در صنعت قطعات مهندسی دقیق به شمار می‌آید. تولید شده از آلیاژ فولاد کروم AISI 52100 با درجه کیفی ممتاز، این ساچمه‌ها سختی فوق‌العاده‌ای بین ۶۲ تا ۶۸ راکول C را ارائه می‌دهند که مقاومت استثنایی در برابر سایش و فرسودگی را تضمین می‌کند. دقت ابعادی این محصول در حد ±۰.۰۰۰۵ میلی‌متر بوده و سطح صیقلی آینه‌وار آن، ضریب اصطکاک را به کمترین میزان ممکن می‌رساند. این ویژگی باعث عملکرد روان و بدون لرزش در شرایط کاری متنوع می‌شود. بسته‌بندی در محیط کنترل‌شده با گاز نیتروژن و پوشش محافظ ضد خوردگی، این ساچمه‌ها را از آسیب‌های محیطی حفظ کرده و طول عمر انبارداری آنها را افزایش می‌دهد.

ساچمه‌های کروم استیل ۱ میلی‌متری کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی، پزشکی و ماشین‌آلات صنعتی دارند. کرویت کامل و یکنواخت این ساچمه‌ها (با انحراف کمتر از ۰.۰۰۰۲ میلی‌متر) توزیع بار متعادل و عملکرد ثابت در تمام محورهای چرخشی را تضمین می‌کند. ویژگی منحصر به فرد این ساچمه‌ها، حفظ عملکرد بهینه در طیف وسیعی از دماهای کاری از -۴۰ تا +۱۸۰ درجه سانتیگراد است. هر بسته تولیدی تحت سیستم کنترل کیفیت چندمرحله‌ای شامل اسکن سه‌بعدی، تست‌های التراسونیک و آنالیز متالورژیکی قرار می‌گیرد. این فرآیند دقیق کنترل کیفیت، تطابق کامل با استانداردهای ISO 3290 و ABMA را تضمین می‌کند.

مقاومت در برابر خوردگی از ویژگی‌های برجسته ساچمه‌های کروم استیل ۱ است که عملکرد طولانی‌مدت در شرایط محیطی متنوع را ممکن می‌سازد. لایه کروم با ضخامت بهینه ۲۰ میکرون، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر زنگ‌زدگی، اکسیداسیون و حمله‌های شیمیایی ملایم ایجاد می‌کند. آزمایش‌های مه نمکی نشان می‌دهد این ساچمه‌ها می‌توانند تا ۱۵۰۰ ساعت بدون نشانه‌های خوردگی در محیط‌های خورنده دوام بیاورند. این مقاومت بالا، محصول را برای استفاده در محیط‌های دریایی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی و صنایع شیمیایی مناسب می‌سازد. خاصیت پارامغناطیسی کنترل‌شده این ساچمه‌ها امکان استفاده در تجهیزات حساس به میدان مغناطیسی را نیز فراهم می‌آورد. آزمایش‌های مقاومت در برابر خستگی نشان می‌دهد این محصول می‌تواند بیش از ۱۰ میلیون سیکل بارگذاری را بدون کاهش قابل توجه در کیفیت عملکرد تحمل کند.

فرآیند تولید ساچمه‌های کروم استیل ۱ شامل چندین مرحله پیشرفته و دقیق است که با کمک فناوری‌های نوین انجام می‌شود. شمش‌های فولادی پس از آنالیز ترکیب شیمیایی دقیق، در کوره‌های القایی تحت اتمسفر کنترل‌شده ذوب می‌شوند. سپس ماده مذاب در قالب‌های گریز از مرکز ریخته‌گری شده و قطعات اولیه تولید می‌شوند. این قطعات در چندین مرحله دقیق سنگ‌زنی، پولیش و آب‌بندی به شکل نهایی می‌رسند. عملیات حرارتی پیشرفته شامل آستنیته کردن، کوئنچ و تمپر کردن، ساختار متالورژیکی یکنواخت با توزیع کاربیدهای ریز را ایجاد می‌کند. این ساختار میکروسکوپی بهینه، ترکیب مناسبی از سختی بالا و چقرمگی مطلوب را فراهم می‌آورد. سیستم‌های اندازه‌گیری لیزری در خط تولید، هر ساچمه را به صورت انفرادی بررسی کرده و قطعات خارج از محدوده تلرانس را حذف می‌کنند.

ظرفیت تحمل بار این ساچمه‌های ۱ میلی‌متری بسیار چشمگیر است و می‌تواند نیروهای فشاری تا ۸۵۰ نیوتن را بدون تغییر شکل پلاستیک تحمل کند. این مقاومت بالا آنها را برای کاربردهای تحت بار سنگین مانند بلبرینگ‌های دقیق، مکانیزم‌های هیدرولیک و سیستم‌های انتقال قدرت مناسب می‌سازد. ضریب انبساط حرارتی کنترل‌شده (۱۱.۸ میکرومتر بر متر-کلوین) پایداری ابعادی در دماهای متغیر را تضمین می‌کند. خاصیت برگشت‌پذیری الاستیک عالی، قابلیت جذب و توزیع انرژی ضربه را افزایش داده و طول عمر سیستم را بهبود می‌بخشد. هر بسته شامل گواهینامه کیفیت، شناسنامه فنی محصول و کد رهگیری منحصر به فرد است که امکان ردیابی کامل از مرحله تولید تا مصرف نهایی را فراهم می‌آورد. این سیستم ردیابی، پشتیبانی فنی دقیق و خدمات پس از فروش گسترده را امکان‌پذیر می‌سازد.